污泥脫水機可以用于對污水、污泥進(jìn)行處理，往往需要使用一些絮凝劑來達(dá)到更好的處理效果。絮凝劑的選擇絕對不是一個隨隨便便的工作，要選到合適的絮凝劑一般應(yīng)該從以下4個方面入手。
　　一、污泥性狀
　　陽離子對有機物含量高的污泥更有效，有機物含量越高，越應(yīng)該選用聚合度高的陽離子型絮凝劑。陰離子對無機物為主的污泥而言效果還是不錯的。污泥性質(zhì)的不同直接影響其調(diào)理效果，浮渣和剩余的活性污泥是比較難脫水的，混合污泥的脫水性能則是介于兩者之間的。
　　一般而言，越難脫水的污泥絮凝劑量就會越大，污泥顆粒越細(xì)小，就會導(dǎo)致絮凝劑消耗量的不斷增加，污泥中的有機物含量和堿度增加，也會加大絮凝劑的用量。另外，污泥含固率也會影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高的話，在使用污泥脫水機時絮凝劑的投放量就會越大。
　　二、污泥酸堿度
　　污泥的酸堿度會影響水解產(chǎn)物的形態(tài)，同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也是大不相同的。鋁鹽的水解反應(yīng)受酸堿度影響非常大，其凝聚反應(yīng)的最佳酸堿度范圍為5～7。高鐵鹽調(diào)理劑受酸堿度的影響較小，最佳酸堿度范圍為6～11。亞鐵鹽在酸堿度為8～10的污泥中，其溶解度較高的水解產(chǎn)物可以被氧化成溶解度更低的絮體。
　　因此選用無機鹽類絮凝劑的時候，首先要考慮脫水污泥的具體酸堿度，如果酸堿度偏離其凝聚反應(yīng)的最佳范圍，盡量是要更換使用另一種。否則就要考慮在對污泥進(jìn)行調(diào)理之前，投加酸或堿來調(diào)整污泥的酸堿度。
　　三、絮凝劑濃度
　　絮凝劑的配制濃度不單單會影響調(diào)理的效果，而且會影響藥劑的消耗量和污泥脫水機的泥餅產(chǎn)出率，其中有機高分子絮凝劑的影響比較顯著。一般而言，有機高分子絮凝劑的配制濃度越低，藥劑消耗量就會越少，調(diào)理效果也會越好。
　　但配制濃度過高或過低都會降低泥餅的產(chǎn)出率，而無機高分子絮凝劑的調(diào)理效果幾乎不會受配制濃度的影響。有機高分子調(diào)理劑配制濃度在O.05％～O.1％之間是比較合適的，三氯化鐵配制濃度10％更好，而鋁鹽配制濃度在4％～5％是更為合適的。
　　四、混合處理液的溫度
　　污泥的溫度會直接影響絮凝劑的水解作用，在低溫天氣，水解作用會變慢。如果溫度低于10℃的話，污泥脫水機絮凝效果會明顯變差，可通過適當(dāng)延長絮凝時間的方法去改善其調(diào)理效果。冬季氣溫較低的時候，要重視污泥脫水機的保溫情況，不得低于15℃，盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。
　　所以，總體看來，污泥脫水機選擇絮凝劑是要講究技巧的，污泥性狀、污泥酸堿度、絮凝劑濃度以及混合處理液的溫度都會影響其使用效果。